PVC塑料顆粒作為目前市場上比較受歡迎的化學材料，很多廠家都對其進行生產研究。經過多年的生產研究，PVC塑料顆粒這種材料已經可以以多種形態出現在市場上，可以滿足更多用戶的不同需求。今天，PVC顆粒的形成受到許多因素的影響。事實上，PVC顆粒的形成因素主要包括工藝條件和配方。工藝條件包括：攪拌、溫度、轉化率、配方，如水單體比、分散劑的品種和用量、引發劑的類型等添加劑。下文是影響pvc形態因素的具體介紹，請大家仔細閱讀!
1.攪拌
PVC懸浮聚合在強拌和中進行，攪拌對PVC孔隙率和增粘劑吸收率對粒度和分布有顯著影響?；旌蠌姸扔绊懞暧^和微觀PVC顆粒結構可以形成(粒徑和分布，孔隙率)
攪拌強度對PVC粒徑的影響不是線性關系。隨著攪拌速度的增加，粒徑呈U型變化，存在臨界速度，即攪拌速度過大、過小，粒徑過大?；旌蠌姸冗^大VCM液體變小，液體沖擊概率增加，顆粒增加?；旌蠌姸忍?，VCM液體不能產生穩定的平衡分散，聚集在一起，沒有顆粒大小。當低于臨界速度時，粒子的平均粒徑隨著速度的增加而變細，分散基本功能粒子的宏觀方法通常是單細胞或多細胞;當高于臨界速度時，粒度隨著速度的增加而增加。由于顆粒容易聚集，然后顆粒增加，宏觀是多細胞。
2.分散劑
混合增稠劑是的PVC懸浮聚合過程中的兩個關鍵因素共同形成了一定的結構和形態PVC所以，應充分考慮顆粒。在特定的攪拌條件下，控制分散劑品種、性質和劑量PVC樹脂顆粒特性的主要因素。PVC聚合過程中分散的影響比較復雜，其基本作用一方面是減少單體與水之間的表面張力VCM分散在水中。VCM制件界面張力下降，VCM液滴分散得越細，樹脂顆粒就越小。另一方面，保護液滴和顆粒，減少液滴之間的聚集，防止顆粒在產生聚合物顆粒時粘在一起。保護增稠劑的能力越強，PVC樹脂顆粒越緊，孔隙率越低，顆粒難以相互聚集，容易產生單細胞樹脂。復合增稠劑常用于滿足上述兩個要求。一種分散劑具有分散作用，另一種具有保膠作用。它還可以添加添加劑，如表面活性劑，以提高樹脂顆粒的特性。
3.轉化率
轉化率也從宏觀和微觀兩個層次對轉化率PVC隨著轉化率的影響，顆粒特性受到影響，PVC顆粒尺寸經歷了兩個變化階段：微觀和宏觀。當低轉化率為百分之5-百分之15時，聚合反應在兩相中進行。單個液體具有分散-合并平衡，液體側重于合并，增稠劑可以防止合并;當轉化率高于百分之15時，一定量的聚合物溶解在單個液體中，并逐漸變得粘稠和合并。分散劑在液滴表面形成保護膜。皮膜的強度和剛度增加，可以防止顆粒聚集。粒度隨聚合而增加，因此樹脂粒度隨轉化率的增加而增加。
4.聚合溫度
常用聚合溫度(45-65)℃)無鏈轉移在范圍內，PVC聚合度僅取決于溫度。溫度對孔隙率有影響。在較高的溫度下，樹脂粒徑生長緩慢，zui終平均粒徑較小，孔隙率較低。聚合溫度對PVC顆粒結構的影響深入到初級顆粒水平。一般來說，隨著溫度的升高，初級顆粒變小，熔化水平加深，顆粒呈球形;當溫度較低時，容易產生不規則的聚合物，從而提高孔隙率。
以上就是影響pvc顆粒形態的主要因素，大家都記清楚了嗎?有需要的小伙伴可以轉發收藏以做學習和研究哦!
